Universidade Católica de Petrópolis

CURSO DE EXTENSÃO

Formação de Green Belt em Lean Six Sigma

Identificando a necessidade de integração das atividades dos cursos com as experiências da vida cotidiana na comunidade, a UCP desenvolve uma extensão dinâmica, direcionada aos discentes e à comunidade, compreendendo programas, projetos e atividades relacionados à disseminação do conhecimento, prestação de serviços e difusão cultural.

Sobre o curso

O curso de Engenharia de Produção da UCP oferece a Formação Green Belt em Lean Six Sigma, um curso voltado para profissionais que desejam se destacar na gestão de processos, na tomada de decisão baseada em dados e na condução de projetos de melhoria contínua.

O curso tem como objetivo formar líderes de projetos de alta performance na metodologia Lean Seis Sigma, no nível de Green Belt.

Público-alvo

Estudantes de ciências exatas tais como: engenharias, química, ciência da computação, tecnólogos, administração contabilidade economia entre outros.

  • Periodo de Realização

    De 12 a 29 de janeiro de 2026

  • Horário de Aula

    Segundas, terças, quartas e quintas, das 19h às 22h30min

  • Carga horária

    40h

  • Modalidade

    Presencial

  • Local

    Campus Dom Veloso (Rua Benjamin Constant, 213 - Centro - Petrópolis)

Valor do
Curso:

Os pagamentos são realizados através do pagseguro (é necessário cadastro na plataforma). Em caso de cancelamento do curso, o valor pago será reembolsado.

BOLETO OU DÉBITO

R$1.990

à vista.
CARTÃO DE CRÉDITO

4x R$497,50

sem juros no cartão de crédito
ou em até 10x com juros.

Inscrições até o dia 07 de janeiro de 2026.

Ministrante

ricardo antonio coelho

Ricardo Antônio Coelho

Engenheiro Mecânico com ênfase em Produção (UCP), Pós-Graduado em Seis Sigma – Black Belt (GE), com extensão em PPCP (FGV) e MBA em Logística Empresarial (UCP/IPETEC). Especialista em Lean Seis Sigma, Kaizen e Kanban, com experiência em sistemas de gestão ISO 9001, ISO 14001 e OHSAS 18001. Domínio das ferramentas Seis Sigma (Champion e Black Belt), Kaizen e Lean Manufacturing, com exposição internacional em visitas, treinamentos, apresentações e trabalhos em fábricas do grupo GE e outros parceiros, nos EUA, Singapura, Reino Unido e países latino-americanos. Profissional com 25 anos de experiência na área industrial, atuando na gestão de produção e melhoria contínua em empresas de grande e médio porte nos setores aeronáutico, metalúrgico, químico, automotivo, têxtil, moveleiro e de consultoria empresarial. Experiência em reestruturação de processos produtivos e administrativos, visando fluxo contínuo, redução de WIP e lead time, eliminação de desperdícios e aumento de valor agregado. Atuação focada em melhoria de desempenho operacional, com resultados em produtividade, qualidade, prazos, redução de perdas e engajamento de equipes. Participação ativa em planejamento estratégico, orçamento e planos de investimento, com reporte direto à alta direção.

Conteúdo programático

  • Visão geral do Lean Seis Sigma
  • Histórico
  • Papéis e Responsabilidades

DMAIC:

1) Definir:

  • VOC – Voice of Customer
  • VOB – Voice of Business.
  • SIPOC.
  • Contrato do projeto.
  • Estratificação por Pareto

2) Medir:

  • Mapeamento do Processo
  • Listagem das variáveis de entrada: Diagrama de Causa-Efeito
  • Priorização das variáveis: Matriz de Causa-Efeito
  • Introdução ao Minitab
  • Estatística básica e distribuição normal
  • Tipos de variáveis
  • Plano de coleta de dados
  • Avaliação do Sistema de Medição
  • Gráficos de frequência, distribuição, tendência, entre outros.

3) Analisar:

  • Análise de capabilidade (Zst, Zlt) para dados contínuos e atributos
  • Análises de correlação
  • Testes de hipótese
  • FMEA – Análise do Modo de Falha e seus Efeitos

4) Implementar:

  • Geração de soluções
  • Ferramentas de Lean: 5S, kaizen, kanban, gestão visual.
  • Análise de Risco
  • Análise de Esforço x Impacto
  • Plano de ação

5) Controle:

  • Princípio de funcionamento dos Gráficos de Controle
  • Gráficos de Controle para Variáveis e Atributos
  • Ferramentas de Lean para controle: poka yoke, padronização.

Outras informações:

Para obter o certificado, o aluno deve possuir um mínimo de 75% de frequência no curso. Durante a transmissão do curso será informado o procedimento para registro de presença.

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Tel.: 24 2244-4026

E-mail
extensao@ucp.br

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